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一、項目基本概況：
項目名稱：瑞昌理文興昌環(huán)保有限公司20萬t/a聚合氯化鋁項目
項目地址：江西省九江市瑞昌市碼頭工業(yè)園
項目規(guī)模：年產(chǎn)20萬t/a聚合氯化鋁（其中固體2萬t/a、液體15萬t/a）。
項目投資估算總額：3356萬元人民幣
安全投入估算：220萬元人民幣
1、廠址
項目位于江西理文化工有限公司廠區(qū)西北角，北側圍墻外為寬40m濱江大道、長江大堤和長江以及理文公用碼頭，生產(chǎn)裝置距長江大堤越過200m；南側為理文化工預留用地，再南側為理文化工擬建雙氧水裝置用地，距離大于200m，南側隔理文化工廠區(qū)為鎮(zhèn)南路；西側為工業(yè)城區(qū)南北向的園區(qū)大道經(jīng)六路，隔六經(jīng)路的西南側為新洋豐復混肥企業(yè)，圍墻之間的距離大于30m；再西南側為紅木大市場及一移民新村，移民新村距該項目裝置約1100m；東側為理文化工道路，再東側為理文化工的動力車間（自備電站），距離大于100m。該項目東南約1200m外為赤湖。
2、工藝流程敘述
該項目普通聚鋁選用鋁礬土為原料，高純聚鋁選用氫氧化鋁為原料，均通過鋁酸鈣調節(jié)鹽基度。
普通聚鋁的生產(chǎn)是將鹽酸按照用量要求加入到地上反應池，加水（含回收水）稀釋。啟動攪拌，通入蒸汽加熱到反應的激發(fā)溫度85 ℃。第一步逐漸加入鋁礬土固體原料到反應池，繼續(xù)攪拌至反應結束。第二步逐漸加入鋁酸鈣調節(jié)產(chǎn)品鹽基度，繼續(xù)攪拌至反應結束。反應完后的料液一是自流進入沉淀池沉淀，沉淀后清液打入成品罐儲存，沉淀物送入廢渣倉庫暫存；二是經(jīng)泵打入壓濾機壓濾，濾液自流進入產(chǎn)品中轉罐后用泵送往成品罐儲存，廢渣送往廢渣倉庫暫存后外售（根據(jù)環(huán)境影響評價報告參與反應的鋁酸鈣和鋁礬土基本不含有危害的重金屬物質，生產(chǎn)廢渣主要成分為二氧化硅，是水泥生產(chǎn)極好的原料，可完全進行資源化利用，在水泥生產(chǎn)中直接與熟料混合，降低水泥游離鈣，提高標號和安定性，因此反應后的過濾渣不屬于危險廢物，上述固廢屬于一般工業(yè)固廢，可外售用于建筑、建材、制磚等行業(yè)綜合利用）。成品罐液體產(chǎn)品經(jīng)輪船或槽車運輸出售。
高純聚鋁的生產(chǎn)是將鹽酸按照用量要求加入到地上反應池，加水稀釋。啟動攪拌，通入蒸汽加熱到反應的激發(fā)溫度85 ℃。第一步逐漸加入氫氧化鋁固體原料到反應池，繼續(xù)攪拌至反應結束。第二步逐漸加入鋁酸鈣調節(jié)產(chǎn)品鹽基度，繼續(xù)攪拌至反應結束。反應完后的料液經(jīng)壓濾后自流進入產(chǎn)品中轉罐后，用泵送往噴霧干燥車間，得到固體產(chǎn)品，固體產(chǎn)品包裝外售。
鹽酸中間罐及地上反應池揮發(fā)的氯化氫氣體及粉塵擬由引風機合并至同一管道內通入水洗塔+堿洗塔進行處理，經(jīng)處理后廢氣通過1根15m排氣筒進行排放。噴霧干燥工序由于蒸發(fā)水分帶出較大量的粉塵廢氣和極少量的氯化氫廢氣，設置1臺20000m3/h的引風機對此噴霧干燥產(chǎn)生的水汽進行抽風，此粉塵廢氣和氯化氫廢氣通過水噴淋塔處理后，通過1根15m高排氣筒排放。水洗后的稀酸回收作為普通聚鋁生產(chǎn)的補水。
二、危險有害因素辨識
1、 主要危險、有害物質
該項目涉及物料有：
1）原輔助材料：鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鋁、鋁礬土、鋁酸鈣等。
2）產(chǎn)品：聚合氯化鋁。
涉及危險化學品的包括鹽酸、氫氧化鈉。
2、危險工藝辨識
該項目反應過程為復分解反應，不屬于危險工藝。
3、重大危險源辨識
該項目不構成危險化學品重大危險源
4、危險有害因素辨識
根據(jù)物質的危險、有害因素和類比裝置現(xiàn)場調查、了解的資料分析，按照《企業(yè)工傷事故分類》GB6441-1986的規(guī)定，該項目生產(chǎn)過程中的主要危險因素有：中毒與窒息、化學灼傷等，此外還存在觸電、高處墜落、機械傷害、物體打擊、車輛傷害、起重傷害、灼燙、淹溺、火災、物理爆炸等。
根據(jù)《職業(yè)衛(wèi)生名詞術語》GBZ/T224-2010，該項目有害因素有：生產(chǎn)性毒物、粉塵、生產(chǎn)性噪聲、高溫等。
三、評價單元劃分
本評價報告按照該項目的生產(chǎn)功能、生產(chǎn)設施設備相對空間位置劃分評價單元，將危險性相同的車間劃分為同一單元，主要劃分以下評價單元。
1、廠址、總平面布置及主要建（構）筑物單元；
2、倉庫單元；
3、鹽酸罐區(qū)成品罐區(qū)單元；
4、生產(chǎn)裝置單元；
5、電氣單元。
四、評價結論及建議
1、該項目應重點防范的重大危險、有害因素為中毒、窒息、化學灼傷、粉塵。
2、該項目應重視的安全對策措施建議包括總平面布置中廠房、倉庫的布置，廠房、倉庫結構、工藝、設施中的材質、防毒防塵及控制措施，電氣設備的選型、安裝，防雷及安全管理機構、設備、物料的安全管理、事故應急預案等。應在設計和施工、試生產(chǎn)時認真落實。
3、單元評價結論
1）該項目選址與周邊民居的相互影響性較小。
2）該項目平面布置符合標準、規(guī)范的要求。
3）該項目工藝技術可靠，無國家明令淘汰工藝，符合國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃；設備選型與工藝、介質相適應。
4）該項目潛在的危險、有害因素在采取安全對策措施后，可以得到有效的控制，降低事故發(fā)生的概率及嚴重程度。
4、結論
1）該項目能按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》的要求進行安全預評價和安全條件審批，符合國家和省關于危險化學品生產(chǎn)、儲存項目安全條件審查辦法的要求，符合安全設施必須按照同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的“三同時“的要求進行。
2）從安全生產(chǎn)角度，該項目符合國家有關法律、法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)范的要求。
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